انواع ماشین‌آلات تزریق پلاستیک

تولید قطعاتی از جنس پلاستیک، از جمله فایده‌های متعددی داشته و در مقابل با مواد دیگر، عملا صرفه‌ی بیشتری دارد. برای تولید محصولات پلاستیکی متنوع، از ماشین‌آلات تزریق پلاستیک استفاده می‌شود. انواع ماشین‌آلات تزریق پلاستیک، برخی ویژگی‌ها و قابلیت‌های خاصی دارند. در ادامه، به بررسی انواع آن ها می‌پردازیم.

یکی از انواع ماشین‌آلات تزریق پلاستیک، مدل‌های دوطبقه هستند. این مدل‌ها، دارای دو نیروی ضربه‌ای هستند و می‌توانند از جنس پلاستیک کاملا شفاف را تزریق کنند. علاوه بر آن، بازدهی بسیار بالای این دستگاه در تولید بیشتر قطعات پلاستیکی باعث شده است که در تولیدات صنعتی استفاده شود.

مدل‌های دیگری از ماشین‌آلات تزریق پلاستیک، تزریق سریع، تزریق مخلوطی و سری PIM هستند. مدل دوم دارای امکان ایجاد قطعات پلاستیکی با تنوع بیشتر است و قابلیت استفاده از چندین رنگ در یک قطعه پلاستیکی را دارد. مدل سری PIM، به شدت در تولیداتی که وابستگی به تزریق پلاستیک دارند خوب عمل می‌کند.

برخی از ماشین‌آلات تزریق پلاستیک، به دلیل امکانات فراوانی که دارند، به نوعی مخصوصاً در تولید‌های انبوه، مورد توجه قرار می‌گیرند. برخی دیگر به عنوان دستگاه‌هایی کوچک و کارآمد برای کوچک کردن پلاستیکی کاربرد دارند. لذا، با توجه به نیاز انواع صنایع و تولیدات، ماشین‌آلات تزریق پلاستیک برای ساخت اجزای پلاستیکی، دارای انواع مختلفی هستند که روند تولید را ساده تر و کار را با کیفیت بهتری انجام می‌دهند.

انواع ماشین‌آلات تزریق پلاستیک با تکنولوژی الکترونیکی (تزریق پلی اتیلن با استفاده از ماشین‌آلات تزریق الکترونیکی، تزریق پلاستیک با لوله های گرمایشی الکترونیکی

تزریق پلاستیک با استفاده از ماشین‌آلات تزریق الکترونیکی، یکی از اصلی‌ترین روش‌های تولید مواد پلاستیکی است. در این روش، مواد پلاستیکی با استفاده از ماشین‌آلات تزریق الکترونیکی که دارای برد کنترلی است، مخلوط و سپس از طریق فشار زیاد به داخل قالب‌هایی تزریق می‌شوند.

ماشین‌آلات تزریق الکترونیکی، از تکنولوژی پیشرفته الکترونیکی برای کنترل خروجی محصول استفاده می‌کنند. در این مدل از تزریق پلاستیک، سیستم کنترل هوشمندی به همراه سپرده‌گذاری دقیق، نظر به تولید محصولات با دقت و سرعت بسیار بالاتری نسبت به ماشین آلات قدیمی‌تر را به ما می‌دهد.

یکی دیگر از روش‌های تولید پلاستیکی ، تزریق با لوله‌های گرمایشی الکترونیکی است. در این روش، ماتریس پر شده با ماده پلاستیکی، به کمک یک راهبرد خاص، از یک نوار پلاستیکی با لوله‌های گرمایشی عبور می‌کند. این لوله‌ها مانند یک الکترود، از ماده پلاستیکی نوعی را برای تزریق به قالب‌های مختلف، پر کنند.

استفاده از تزریق با لوله‌های گرمایشی الکترونیکی، علاوه بر دقت بالا و سرعت بیشتر، باعث کاهش هزینه تولید می‌شود. در این روش، نیازی به جداسازی‌های پلاستیکی و نگهداری قالب برای دوره کوتاهی از زمان وجود ندارد. به همین دلیل، تولید پلاستیکی به این صورت، خصوصاً برای قالب‌های ساده به شدت اقتصادی است.

انواع ماشین‌آلات تزریق پلاستیک براساس قابلیت تزریق مواد

تزریق پلاستیک یکی از شیوه‌های تولید محصولات پلاستیکی است و در آن، مواد پلاستیکی به صورت مذاب درون یک ماشین تزریق که مجهز به قالب سازی است، قرار می‌گیرند. سپس با استفاده از فشار هوا، محصول پلاستیکی درون قالب شکل گرفته و با برش آن، محصولات پلاستیکی ساخته می‌شود.

انواع ماشین‌آلات تزریق پلاستیک براساس قابلیت تزریق مواد از نظر ظرفیت و قابلیت تزریق مواد متفاوت هستند. ماشین‌های تزریق پلاستیک صنعتی معمولا به دو دسته تقسیم می‌شوند؛ ماشین‌های تزریق پلاستیک کوچک و ماشین‌های تزریق پلاستیک بزرگ.

ماشین‌آلات تزریق پلاستیک کوچک معمولا برای تولید محصولات پلاستیکی کوچک و به صورت دستی و یا خودکار استفاده می‌شوند، مانند قطعات الکترونیکی، سوزن و نوار دارای سوراخ هستند. همچنین، این ماشین‌آلات در صنعت دارویی، فرش‌های پلاستیکی و برخی محصولات خردپا استفاده می‌شوند.

ماشین‌آلات تزریق پلاستیک بزرگ به عنوان یکی از مهمترین تجهیزات در صنعت خودرو، لوازم خانگی، لوازم التحریر و صنعت بسته‌بندی به کار می‌روند. این ماشین‌آلات قابلیت تولید قطعات پلاستیکی در ابعاد بزرگ و حجیم را دارند و جزء ماشین‌آلاتی هستند که برای تولید قطعات پلاستیکی به صورت سری و جزء بکار می‌روند. همچنین، تکنولوژی استفاده شده در این ماشین‌آلات بسیار پیشرفته است و عملیات تزریق پلاستیک به صورت کاملاً خودکار صورت می‌گیرد.

در نتیجه، انواع ماشین‌های تزریق پلاستیک براساس قابلیت تزریق مواد متفاوت هستند و هر یک از این نوع ماشین‌آلات برای تولید محصولات پلاستیکی خاص، مورد استفاده قرار می‌گیرند.

انواع ماشین‌آلات تزریق پلاستیک براساس نحوه اعمال فشار

تزریق پلاستیک یکی از رایج‌ترین فرآیندهای تولید قطعات پلاستیکی است که به دلیل سرعت و دقت بالا، مصرف انرژی کم و قابلیت تنوع بالا در طراحی و تولید، جایگاه ویژه‌ای در صنعت تولید دارد. در این روش، پلاستیک گرم شده از محفظه جاذبه به یک قالب فشرده و تحت فشار قرار می‌گیرد تا شکل دلخواه قطعه‌ ابتدایی به دست آید.

نوع ماشین آلات تزریق پلاستیک براساس نحوه اعمال فشار می‌تواند تفاوت‌هایی در کارایی و کیفیت نهایی داشته باشد. در این مورد، تقسیم بندی چندگانه‌ای از ماشین آلات تزریق پلاستیک وجود دارد که بهتر است بررسی شوند.

از جمله انواع ماشین‌آلات تزریق پلاستیک براساس نحوه اعمال فشار می‌توان به ماشین‌ آلات تزریق بالا فشار، تزریق نیمه فشار، تزریق توربو، تزریق پنوماتیک و ... اشاره کرد. هر یک از این روش‌ها در مورد مصارف خاص خود با کارایی بالا و کمبودهای خاص خود مفید هستند.

مثلاً ماشین‌آلات تزریق بالا فشار که به‌ صورت رایج تری به‌منظور تولید قطعات پلاستیکی سفید، شفاف و شیشه‌ای استفاده می‌شوند. همچنین ماشین‌آلات تزریق پنوماتیک که به‌ جای قدرت تولید بیشتر، برای تولید قطعات پلاستیکی دقیق استفاده می‌شوند. به همین صورت متخصصین صنعت تولید قطعات پلاستیکی بر اساس نوع محصول مورد نظر، نوع مناسبی از ماشین تزریق پلاستیک را انتخاب می‌کنند.

انواع ماشین‌آلات تزریق پلاستیک براساس ابعاد قطعات

تزریق پلاستیک در صنعت به عنوان یک فرایند تولید با استفاده از ماشین‌آلات تزریق پلاستیک انجام می‌شود. این فرایند به منظور ساخت قطعات پلاستیکی با ابعاد مختلف استفاده می‌شود. در این فرایند، پلاستیک مذاب به داخل قالب تزریق می‌شود و پس از خنک شدن به شکل قطعه نهایی در می‌آید.

با توجه به ابعاد مختلف قطعات پلاستیکی، ماشین‌آلات تزریق پلاستیک به گونه‌های مختلفی ساخته می‌شوند. برای مثال، برای تزریق قطعات پلاستیکی با ابعاد کوچک، ماشین‌آلات تزریق کوچکی به کار می‌روند که معمولاً به عنوان مینیاتوریزه شده شده‌اند. این ماشین‌آلات قابلیت تزریق پلاستیک را با حداقل مقدار مصرف انرژی دارند و برای ساخت قطعاتی مانند کپسول‌های دارویی، قطعات مکانیکی کوچک، قطعات الکترونیکی و غیره مناسب هستند.

در عین حال، برای تزریق قطعات پلاستیکی با ابعاد بزرگ، ماشین‌آلات تزریق پلاستیک بزرگ و قدرتمندی به کار می‌روند. این ماشین‌آلات قدرت تزریق پلاستیک بالایی دارند و برای ساخت قطعات بزرگی مانند سطل‌های زباله، اسکلت‌های خودرو و غیره استفاده می‌شوند.

در نهایت، برای تزریق قطعات پلاستیکی با ابعاد متوسط، ماشین‌آلات تزریق پلاستیک متوسط کاربرد دارند. این ماشین‌آلات به طور معمول در صنایع خودرو، تجهیزات صوتی و تصویری، دستگاه‌های خانگی و مصرفی و غیره استفاده می‌شوند. به طور کلی، ماشین‌آلات تزریق پلاستیک براساس ابعاد قطعات، در انواع مختلفی ساخته شده‌اند که هر کدام برای ساخت قطعاتی با ابعاد مشخص به کار می‌روند.

انواع ماشین‌آلات تزریق پلاستیک براساس سطح تزریق

تزریق پلاستیک یکی از روش‌های مهم برای ساختن قطعات پلاستیکی با دقت و کیفیت بالا است. این روش با استفاده از ماشین آلاتی که قابلیت تزریق پلاستیک به صورت مایع را دارند، انجام می‌شود. این ماشین‌آلات در انواع مختلفی تولید می‌شوند که هرکدام در سطح تزریق متفاوتی به کار می‌روند. در ادامه، انواع ماشین‌آلات تزریق پلاستیک بر اساس سطح تزریق به تفصیل بررسی خواهند شد.

ماشین‌آلات تزریق پلاستیک می‌توانند در سه سطح مختلف عمل کنند: سطح کوچک، سطح متوسط و سطح بزرگ. در سطح کوچک، این ماشین‌آلات برای تزریق پلاستیک در قطعات کوچک و با ابعاد کوچک مورد استفاده قرار می‌گیرند. این قطعات ممکن است شامل محصولات الکترونیکی، دستگاه‌های پزشکی، اسباب بازی و محصولات سرگرمی باشند.

در سطح متوسط، ماشین‌آلات تزریق پلاستیک برای ساختن قطعات پلاستیکی با ابعاد متوسط به کار می‌روند، مانند محصولات دستگاه‌های خانگی، قطعات خودرو، قطعات لوازم خانگی و .. . این انواع ماشین‌آلات به دلیل قابلیت تولید قطعات بزرگ و متوسط به راحتی قابل استفاده هستند و از آن‌ها در شرکت‌های صنایع کوچک تا متوسط بهره می‌گیرند.

در سطح بزرگ، ماشین‌آلات تزریق پلاستیک برای ساختن قطعات پلاستیکی بزرگ به کار می‌روند. این قطعات می‌توانند شامل قطعات خودرو، دستگاه‌های صنعتی، سردخانه‌ها، محیط‌های زیستی و سازه‌های ساختمانی باشند. این ماشین‌آلات برای تزریق پلاستیک به قطعات بزرگ، از مرکز تزریق در قسمتی از ماشین که به نام 'دریچه' معروف است، استفاده می‌کنند.

به طور خلاصه، ماشین‌آلات تزریق پلاستیک بر اساس سطح تزریق به سه دسته کوچک، متوسط و بزرگ تقسیم می‌شوند، که هر کدام برای ساخت قطعات پلاستیکی با اندازه و ابعاد متفاوت استفاده می‌شوند. استفاده از ماشین‌آلات مناسب در تولید قطعات پلاستیکی باعث کیفیت بهتر و کاهش هزینه‌های تولید خواهد شد.